Jaké typy fólií dokáže zpracovat-lamovací stroj se širokou šířkou?

V obalovém tisku, měkkých obalech, reklamních materiálech, stavebních materiálech, průmyslových kompozitech a dalších průmyslových odvětvích zlepšují procesy laminace povrchové vlastnosti substrátů, dále zlepšují odolnost proti otěru, vlhkost, lesk a životnost výrobků. S rostoucí poptávkou a výrobou velkorozměrových materiálů se velkorozměrový kompozitní stroj stává nepostradatelným zpracovatelským zařízením pro velké tiskařské společnosti a podniky vyrábějící kompozitní materiály. Pro pracovníky zásobování je pro výběr správného typu zařízení a určení výrobního procesu zásadní pochopit, jaké typy fólií lze zpracovat pomocí velkoformátového laminátoru-.
Různé fólie se velmi liší strukturou materiálu, tloušťkou, tepelnou odolností, povrchovým napětím a adhezí, takže ne všechny fólie mohou používat stejné parametry laminace. Při skutečné výrobě je třeba upravit teplotu, tlak, rychlost a napětí podle typu fólie, vlastností substrátu a způsobu laminace.

1. BOPP film
BOPP fólie je běžným materiálem při zpracování laminací. Má dobrou průhlednost, lesk a mechanickou pevnost a má také určitou odolnost proti vlhkosti a otěru. V oblasti potištěných obalů se BOPP fólie běžně používá při laminaci papíru, kartonu, tiskovin, flexibilních obalových materiálů.
Při použití širokopásmových laminátorů je velmi důležité kontrolovat napětí a laminaci fólií BOPP. Příliš velké napětí může snadno vést k deformaci fólie nebo smrštění okraje a příliš malé napětí může vést k vráskám. Proto zařízení obvykle vyžaduje stabilní systém regulace napětí

a síťové korekční zařízení pro kontinuální širokou produkci.

2. PET film
PET fólie se vyznačují vysokou mechanickou pevností, rozměrovou stálostí a tepelnou odolností a jsou široce používány v průmyslových obalech, elektronických materiálech, štítcích a vysoce{0}}kompozitech.
PET má dobrou rozměrovou stabilitu a je vhodný pro výrobky s vysokou přesností laminace. Jeho povrchové vlastnosti však mohou ovlivnit přilnavost lepidla, proto je při vlastním zpracování nutné zvolit vhodné lepidlo a postup laminace podle povrchové úpravy fólie.
Pro zpracování širokopásmových PET filmů je zvláště důležitá schopnost zařízení ovládat napětí. Stabilní odvíjecí, dopravní a odvíjecí systémy mohou snížit riziko bočního pohybu a skládání během vysokorychlostního-provozu.

3.CPP Film
CPP fólie má dobrou průhlednost, flexibilitu a tepelné těsnicí vlastnosti a běžně se používá v balení potravin, balení nezbytností, kompozitních flexibilních obalech atd.
Během široko{0}}šířkové laminace vyžaduje fólie CPP přesnou kontrolu teploty a napětí. Nevhodné parametry procesu mohou vést ke smrštění fólie, deformaci nebo nerovnoměrné laminaci. Proto by při zpracování CPP fólie měla být teplota ohřevu, provozní rychlost a tlak vhodně nastaveny podle tloušťky fólií a konkrétního výrobního procesu.
Pro společnosti zabývající se měkkými{0}}baleními, které vyžadují nepřetržitou výrobu, je stálý provoz širokopásmových{1}}kompozitních strojů často důležitější než pouhé dosažení maximální rychlosti.

4.PE fólie
PE fólie má dobrou flexibilitu, odolnost proti vlhkosti a chemickou odolnost, široce používaná v balení, zemědělských materiálech, průmyslových obalech, kompozitech a dalších oblastech.
Vzhledem k přirozené flexibilitě polyetylenových fólií jsou tyto fólie náchylnější ke změnám napětí během široké a vysokorychlostní výroby. Laminátory se širokou-šířkou proto potřebují stabilní kontrolu napětí a možnosti korekce. Zároveň je potřeba pečlivě sledovat přilnavost fólie k podkladu.
Nedostatečná povrchová úprava PE fólie může snížit přilnavost a vlhkost, což má za následek slabou přilnavost, nadzvedávání hran a další problémy. Při nákupu zařízení je proto třeba vzít v úvahu kompatibilitu tenkovrstvých materiálů a substrátů.

5. PVC fólie
PVC fólie má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, zpracovatelský výkon a dekorativní efekt, vhodná pro reklamní materiály, dekorativní materiály, stavební materiály a povrchovou laminaci některých průmyslových výrobků.
Ve srovnání s běžnými balicími fóliemi jsou PVC fólie více používány, takže široko{0}}laminovací stroje potřebují dobré možnosti regulace teploty a tlaku. U PVC fólií různé tloušťky a struktury povrchu by měly být parametry laminace upraveny podle skutečného produktu.
hladkost povrchu, efekt textury a přilnavost po laminaci jsou obvykle důležitými ukazateli kvality při výrobě dekoračních materiálů, takže přesnost a stabilita válečku zařízení také vyžaduje pečlivé zvážení.

6.Tepelná-slepovací fólie a funkční fólie
Kromě běžně používaných BOPP, PET, CPP, PE a PVC fólií dokážou některé široko{0}}laminovací stroje zpracovat také tepelné, vlhkostní, bariérové ​​a funkční membrány se speciálními povrchovými efekty.
Tyto typy materiálů mají obvykle specifičtější aplikační požadavky. Bariérové ​​fólie se například používají hlavně ke zlepšení bariérových vlastností obalových materiálů proti kyslíku nebo vlhkosti, zatímco tepelně-svařitelné fólie si musí zachovat dobrý tepelný spoj při následném zpracování.
U funkčních fólií nesmí být výběr zařízení založen pouze na šířce laminace a rychlosti výroby; Musí být také potvrzen rozsah regulace teploty, kompatibilita adheze, přesnost regulace napětí a schopnost navíjení/zpětného rázu zařízení.

7. Výběr širokého-laminovacího stroje vyžaduje zohlednění vlastností filmu
Ačkoli lze v procesu opláštění použít různé typy fólií, skutečný výběr zařízení nelze chápat jednoduše jako „čím širší zařízení, tím rychlejší, tím lepší“. Zařízení, které je skutečně vhodné pro výrobu, musí odpovídat tenkovrstvým materiálům a substrátům používaným společností.
Nejprve je nutné určit maximální šířku a tloušťku fólie, abychom se vyhnuli specifikacím zařízení, které neodpovídají skutečným potřebám výroby. Za druhé, abyste pochopili teplotní odolnost fólie a povrchovou úpravu, určete vhodnou teplotu laminace a lepidlo. Za třetí je třeba věnovat pozornost kontrole tahu, automatickému vedení pásu, lisovacímu systému a navíjecímu systému zařízení, které přímo ovlivňují stabilitu zpracování širokopásmového materiálu.
Kromě toho, pokud podnik vyžaduje dlouhodobou-nepřetržitou výrobu, měl by také věnovat pozornost úrovni automatizace zařízení, účinnosti převíjení, snadnému ovládání a nákladům na údržbu.

Abstrakty
V závislosti na konfiguraci zařízení a procesu může široko{0}}stroj na dýhu zpracovávat různé fóliové materiály, jako je BOPP, PET, CPP, PE, PVC atd., a také tepelně-svařitelné fólie a bariérové ​​fólie. Různé fólie mají různé vlastnosti tepelné odolnosti, pružnosti, povrchového napětí a přilnavosti, proto je při praktické výrobě nutné používat správné parametry teploty, tlaku, rychlosti a tahu.
Pro nakupující společnosti by výběr širokopásmových kompozitních strojů měl zohledňovat různé faktory, včetně typu fólie, tloušťky materiálu, maximální šířky zpracování, rychlosti laminování, kontroly napětí, vodivosti, kompatibility lepidla, automatizace atd. Stabilní kvalitu laminace lze dosáhnout v široko-pásmové kontinuální výrobě, vrásnění a běžných problémů